Hoja de datos técnicos
Industrial
| Ensayo | Especificación | Típico | Método | Fuente |
|---|---|---|---|---|
| Aluminum and iron oxides (R2O3) | 6 % max | 0.7 % | ASTM D 717, per ASTM D 605 section 5.1.1 | Interpreted |
| Asbestos | Free | Passes test | — | Interpreted |
| Calcium oxide (CaO) | 10 % max | 0.50 % | ASTM D 717, per ASTM D 605 section 5.1.1 | Interpreted |
| Coarse particles (residue on 45-µm / No. 325 sieve) | 2 % max | 0.2 % | ASTM D 717, per ASTM D 605 section 5.1.1 | Interpreted |
| Loss on ignition | 7 % max | 5.5 % | ASTM D 1208 (Test Methods for Common Properties of Certain Pigments), per ASTM D 605 section 5.1.2 | Interpreted |
| Combined magnesium and calcium silicates (MgO + SiO2 + CaO) | 88 % min | 93.0 % | ASTM D 717 (Test Methods for Analysis of Magnesium Silicate Pigment), per ASTM D 605 section 5.1.1 | Interpreted |
| Moisture and other volatile material | 1 % max | 0.15 % | ASTM D 280 (Test Methods for Hygroscopic Moisture), per ASTM D 605 section 5.1.6 | Interpreted |
| Whiteness | 85 to 98 % | 92.1 % | — | Interpreted |
| Median particle size (d50) | 8 - 15 um | 12.0 | Laser diffraction, ISO 13320 (dry dispersion) | Interpreted |
| Oil absorption | 25 - 45 g/100 g | 36 | ASTM D281 (spatula rub-out), linseed oil | Interpreted |
| Crystalline silica (quartz) | 1.0 % max | 0.20 % | X-ray diffraction, quantitative (reference intensity ratio) | Interpreted |
Los valores se reproducen de la referencia vigente del producto. Las etiquetas de fuente no establecen por sí solas una garantía del proveedor ni un resultado de ensayo de su lote. Confirme los límites de aceptación aplicables y solicite la documentación específica del lote.
| Propiedad | Valor | Fuente |
|---|---|---|
| Aspecto | Fine powder, soft texture | Adjudicated |
| Forma | Fine powder | Published reference |
| Olor | Odorless. | Published reference |
| pH | 8.5 - 10.0 | Interpreted |
| Gravedad específica (20 °C) | 2.70 - 2.85 | Interpreted |
| Densidad | 2.7 to 2.8 (NTP, 1992) | Published reference |
| Punto de ebullición | 1744 | Published reference |
| Punto de fusión | 1700 to 1800 °F (NTP, 1992) | Adjudicated |
| Presión de vapor | 0 mmHg at 68 °F Essentially (NTP, 1992) | Published reference |
| Solubilidad (agua) | less than 1 mg/mL at 70 °F (NTP, 1992) | Published reference |
| Material | Calificación | T máx (°C) | Notas | Fuente |
|---|---|---|---|---|
Buna-N (NBR) elastomer | Bueno | 60 | Acceptable | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
EPDM elastomer | Excelente | 100 | Standard for brine gaskets. | Parker O-ring Chemical Compatibility |
Viton (FKM) elastomer | Excelente | 100 | Preferred elastomer | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
Borosilicate Glass glass ceramic | Excelente | 100 | Universally inert to salt solutions. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
Concrete (sealed) glass ceramic | Bueno | — | Acceptable with epoxy coating | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
304 stainless steel metal | Aceptable | 25 | Pitting in chloride-rich service | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
316L Stainless Steel metal | Bueno | 60 | Watch for chloride pitting above 60 °C in chloride salts. | NACE Chloride Pitting Guidelines |
Aluminium metal | Deficiente | — | Pitting; not recommended for brine | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
Carbon steel metal | Deficiente | — | Rapid rust in brine | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
FRP thermoplastic | Excelente | 60 | Common bulk-storage | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
HDPE thermoplastic | Excelente | 60 | Universal salt brine compatibility. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
PP thermoplastic | Excelente | 80 | Acceptable for hot brine | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
PVC thermoplastic | Excelente | 60 | Standard for brine piping. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
Las calificaciones reflejan la envolvente de servicio (concentración × temperatura) indicada. Confirme siempre con su ciclo de trabajo y tiempo de contacto específicos antes de seleccionar el equipo. Se muestra la calificación más cautelosa entre las referencias que se solapan.
Mostrando 13 de 13 evaluaciones de materiales dentro del intervalo seleccionado.
| Material | Calificación | T máx (°C) | Notas |
|---|---|---|---|
Buna-N (NBR) elastomer | Bueno | 60 | Acceptable |
EPDM elastomer | Excelente | 100 | Standard for brine gaskets. |
Viton (FKM) elastomer | Excelente | 100 | Preferred elastomer |
Borosilicate Glass glass ceramic | Excelente | 100 | Universally inert to salt solutions. |
Concrete (sealed) glass ceramic | Bueno | — | Acceptable with epoxy coating |
304 stainless steel metal | Aceptable | 25 | Pitting in chloride-rich service |
316L Stainless Steel metal | Bueno | 60 | Watch for chloride pitting above 60 °C in chloride salts. |
Aluminium metal | Deficiente | — | Pitting; not recommended for brine |
Carbon steel metal | Deficiente | — | Rapid rust in brine |
FRP thermoplastic | Excelente | 60 | Common bulk-storage |
HDPE thermoplastic | Excelente | 60 | Universal salt brine compatibility. |
PP thermoplastic | Excelente | 80 | Acceptable for hot brine |
PVC thermoplastic | Excelente | 60 | Standard for brine piping. |
Las descripciones de transporte reflejan la consulta del 49 CFR 172.101 en el momento de la publicación. Datos de origen: anexo VI del Reglamento CLP de la ECHA para las clasificaciones armonizadas, NIOSH Pocket Guide para REL/IDLH, tablas Z de la OSHA para PEL. Verifique siempre con el texto reglamentario más reciente antes de tomar decisiones críticas para el envío.
Una única descarga comprimida que contiene la FTP, la FDS, el CdA del último lote (cuando esté disponible) y una Carta de Garantía Continua reciente para Talc Powder - White Colored Technical Grade. Cada archivo incluido lleva un hash SHA-256 y figura en un manifiesto que su equipo de CC puede auditar.
Las aplicaciones proceden de la documentación publicada de fabricantes y proveedores; cada una está referenciada. La idoneidad para un uso concreto corresponde confirmarla al comprador.
Para obtener orientación completa sobre peligros, EPP y respuesta a emergencias, consulte la ficha de datos de seguridad (FDS) de este producto. La FDS prevalece en todos los casos en que la orientación difiera.
No regulado para el transporte.
Confirme con la documentación de envío y los requisitos del transportista antes de la entrega.
Última revisión el 2026-06-17 por Andre Taki, DOT Hazmat Specialist.
| Versión | Fecha | Cambio | Desencadenante |
|---|---|---|---|
| 1.4 | 2026-10-05 | Canonical data updated: 3 fields changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.3 | 2026-10-02 | Canonical data updated: 4 fields changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.2 | 2026-09-30 | Canonical data updated: 2 fields changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.1 | 2026-06-17 | Canonical data re-verified: 3 fields updated against independent vendor SDSs, CLP Annex VI, 49 CFR, and OSHA HazCom 2024 (GHS classification, hazard/precautionary codes, signal word, physical properties as applicable).
| canonical_change |
| 1.0 | 2026-05-20 | Initial URL-first TDS published from canonical chemistry registry. | initial |
Esta hoja de datos técnicos se proporciona como referencia técnica. La ficha de datos de seguridad (FDS) prevalece en todos los casos en que la orientación difiera. Los valores reflejan los datos canónicos de Alliance Chemical en el momento de la generación; las revisiones posteriores se registran en el historial de revisiones anterior.