Feuille de données techniques
| Essai | Spécification | Typique | Méthode | Source |
|---|---|---|---|---|
| Distillation, final boiling point | 300 °C max | 272 °C | ASTM D86 | Interpreted |
| Saybolt color | +16 min | +30 | ASTM D156 | Interpreted |
| Copper strip corrosion, 3 hr @ 100 °C | 3 max | 1a | ASTM D130 | Interpreted |
| Distillation, 10 % vol. recovered | 205 °C max | 189 °C | ASTM D86 | Interpreted |
| Flash point | 38 °C min | 48 °C | ASTM D56 (Tag closed cup) | Interpreted |
| Freezing point | -30 °C max | -42 °C | ASTM D2386 | Interpreted |
| Mercaptan sulfur | 0.003 % mass max | 0.00021 % mass | ASTM D3227 | Interpreted |
| Sulfur (No. 1-K) | 0.04 % mass max | 0.010 % mass | ASTM D2622 | Interpreted |
| API gravity @ 60 °F | 40.0 - 46.0 °API | 43.2 | ASTM D4052 (digital density meter) | Interpreted |
| Distillation, 90 % vol. recovered | 260 °C max | 242 °C | ASTM D86 | Interpreted |
| Burning quality (char value, 16 h lamp burn) | 20 mg/kg of oil burned max | 5.4 mg/kg of oil burned | ASTM D187 | Interpreted |
| Aromatics (FIA) | 25 % vol max | 16.6 % vol | ASTM D1319 | Interpreted |
Les valeurs sont reproduites à partir du référentiel produit en vigueur. Les mentions de source ne constituent pas à elles seules une garantie du fournisseur ni un résultat d'essai pour votre lot. Confirmez les limites d'acceptation applicables et demandez la documentation propre au lot.
| Propriété | Valeur | Source |
|---|---|---|
| Aspect | Clear, bright, water-white to very pale straw liquid, free of visible suspended matter and free water | Adjudicated |
| Forme | Liquid | Published reference |
| Odeur | Characteristic hydrocarbon (petroleum) odor | Adjudicated |
| pH | Sans objet | Adjudicated |
| Densité relative | 0.78–0.84 at 15.6 °C (water = 1) | Adjudicated |
| Point d'ébullition | 150-300 °C (302-572 °F) (distillation range) | Adjudicated |
| Point de fusion | -30 °C (-22 °F) max, freezing point (ASTM D2386; D3699 No. 1-K limit) | Adjudicated |
| Point d'éclair | 48 °C (118.4 °F), Tag closed cup (ASTM D56) | Adjudicated |
| Pression de vapeur | < 10 mmHg (< 1.3 kPa) at 20 °C | Adjudicated |
| Densité de vapeur | 4–5 (air = 1) | Adjudicated |
| Solubilité (eau) | Insoluble in water | Adjudicated |
| Viscosité | 1.0–1.9 mm²/s (cSt) at 40 °C (ASTM D445; D3699 No. 1-K limits) | Adjudicated |
| Matériau | Cote | T max (°C) | Notes | Source |
|---|---|---|---|---|
Buna-N (NBR) elastomer | Bon | 80 | Good for non-aromatic hydrocarbons; poor for aromatics. | Parker O-ring Chemical Compatibility |
EPDM elastomer | Non recommandé | — | Swells in hydrocarbons; never use. | Parker O-ring Chemical Compatibility |
Viton (FKM) elastomer | Excellent | 100 | Standard for hydrocarbon service. | Parker O-ring Chemical Compatibility |
PTFE fluoropolymer | Excellent | 200 | Universal. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
316L Stainless Steel metal | Excellent | 100 | Inert. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
Carbon Steel metal | Bon | 80 | Acceptable for dry hydrocarbons. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
HDPE thermoplastic | Non recommandé | — | Aromatic solvents swell and dissolve HDPE. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
Les cotes reflètent la plage de service (concentration × température) indiquée. Confirmez toujours par rapport à votre cycle de service et à votre temps de contact spécifiques avant de choisir l'équipement. La cote la plus prudente parmi les références qui se chevauchent est affichée.
Affichage de 7 évaluations de matériaux sur 7 dans la plage sélectionnée.
| Matériau | Cote | T max (°C) | Notes |
|---|---|---|---|
Buna-N (NBR) elastomer | Bon | 80 | Good for non-aromatic hydrocarbons; poor for aromatics. |
EPDM elastomer | Non recommandé | — | Swells in hydrocarbons; never use. |
Viton (FKM) elastomer | Excellent | 100 | Standard for hydrocarbon service. |
PTFE fluoropolymer | Excellent | 200 | Universal. |
316L Stainless Steel metal | Excellent | 100 | Inert. |
Carbon Steel metal | Bon | 80 | Acceptable for dry hydrocarbons. |
HDPE thermoplastic | Non recommandé | — | Aromatic solvents swell and dissolve HDPE. |
Les descriptions de transport reflètent la consultation du 49 CFR 172.101 au moment de la publication. Données sources : NIOSH Pocket Guide pour REL/IDLH, tables Z de l'OSHA pour PEL. Vérifiez toujours par rapport au texte réglementaire le plus récent avant toute décision critique pour l'expédition.
Valeurs de toxicité aiguë issues de la section 11 de la FDS ou du NIOSH RTECS.
Un téléchargement compressé unique contenant la FTP, la FDS, le CdA du dernier lot (le cas échéant) et une Lettre de garantie continue récente pour Kerosene - K1 Clean Burning Fuel. Chaque fichier inclus est haché en SHA-256 et répertorié dans un manifeste vérifiable par votre équipe AQ.
Combustible pour appareils de chauffage, lampes et réchauds au kérosène conçus pour le kérosène 1-K.Adjudicated
Restrictions d'utilisation: Ne pas utiliser dans des appareils conçus pour l'essence ou d'autres carburants. N'utiliser les chauffages sans évacuation que dans des locaux correctement ventilés (risque de monoxyde de carbone). Ne pas ingérer ni utiliser à des fins médicinales.
Pour des consignes complètes sur les dangers, les EPI et les interventions d'urgence, se reporter à la fiche de données de sécurité (FDS) de ce produit. La FDS prévaut en cas de divergence.
UN1223, Kerosene, 3, PG III
Réglementation dépendant de l'emballage : Les emballages non vrac (≤ 119 gal, p. ex. fûts, seaux, bidons) sont expédiés comme NON RÉGLEMENTÉS selon la reclassification en liquide combustible (49 CFR 173.150(f)). Les emballages en vrac (conteneurs/GRV > 119 gal) sont expédiés pleinement réglementés selon le profil DOT ci-dessus. La reclassification en liquide combustible ne s'applique pas au transport par navire ou par aéronef, sauf lorsque d'autres moyens de transport sont impraticables (49 CFR 173.120(b)(2)).
Issu du 49 CFR 172.101. À confirmer au regard des documents d'expédition et des exigences du transporteur avant la remise.
Dernière révision le 2026-07-17 par Andre Taki, Chief Commercial Officer, DOT Hazmat–certified (49 CFR 172.704).
| Version | Date | Modification | Déclencheur |
|---|---|---|---|
| 1.7 | 2026-10-13 | Canonical data updated: 4 fields changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.6 | 2026-10-05 | Canonical data updated: 19 fields changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.5 | 2026-09-30 | Canonical data updated: 4 fields changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.4 | 2026-09-10 | Canonical data updated: 1 field changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.3 | 2026-07-22 | Canonical data updated: 2 fields changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.2 | 2026-07-17 | Canonical data updated: 3 fields changed via the provenance/adjudication pipeline.
| canonical_change |
| 1.1 | 2026-07-17 | Canonical data re-verified: 9 fields updated against independent vendor SDSs, CLP Annex VI, 49 CFR, and OSHA HazCom 2024 (GHS classification, hazard/precautionary codes, signal word, physical properties as applicable).
| canonical_change |
| 1.0 | 2026-05-20 | Initial URL-first TDS published from canonical chemistry registry. | initial |
Cette fiche technique est fournie à titre de référence technique. La fiche de données de sécurité (FDS) prévaut dans tous les cas où les indications diffèrent. Les valeurs reflètent les données canoniques d'Alliance Chemical au moment de la génération ; les révisions ultérieures sont consignées dans l'historique des révisions ci-dessus.