Industrial chemicals · Taylor, TXTechnical Data SheetFeuille de données techniques
Sodium Hypochlorite 2%
1. Identité et composition
- Nom du produit
- Sodium Hypochlorite 2%
- Code Alliance
- sodium-hypochlorite-2
- Qualité
- —
- Concentration
- —
- Numéro CAS
- 7681-52-9PubChem
- Formule
- ClNaOPubChem
- Masse molaire
- 74.44PubChem
- Type de produit
- solution
Qualités disponiblesMême CAS, qualités et concentrations alternatives
| Qualité | Concentration | Titre typique | SKU | TDS |
|---|---|---|---|---|
| Cette qualité — | — | — | actuel | actuel |
| — | 12.5% | — | sodium-hypochlorite-12-5 | Voir la TDS → |
| — | 8.25% | — | sodium-hypochlorite-8-25 | Voir la TDS → |
| — | 5.25% | — | sodium-hypochlorite-5-25 | Voir la TDS → |
| — | — | — | sodium-hypochlorite-1 | Voir la TDS → |
| — | — | — | sodium-hypochlorite-10 | Voir la TDS → |
| — | — | — | sodium-hypochlorite-3 | Voir la TDS → |
| — | — | — | sodium-hypochlorite-6 | Voir la TDS → |
Le titre typique indiqué correspond à la moyenne sur fenêtre glissante des lots les plus récents du produit apparenté. Le choix de la qualité conditionne l'utilisation finale en aval — vérifiez que la qualité apparentée correspond à votre spécification avant toute substitution.
Matériaux de construction
| Matériau | Cote | T max (°C) | Notes | Source |
|---|---|---|---|---|
Buna-N (NBR) elastomer | Non recommandé | — | Rapid degradation; never use with oxidizers. | Parker O-ring Chemical Compatibility |
EPDM elastomer | Passable | 60 | Service below 35 %; swelling and embrittlement above. | Parker O-ring Chemical Compatibility |
Viton (FKM) elastomer | Médiocre | — | Use EPDM or PTFE for sealing | Solvay H2O2 Safety & Handling |
PTFE fluoropolymer | Excellent | 100 | Gaskets, lining; best-in-class | Solvay H2O2 Safety & Handling |
PVDF fluoropolymer | Excellent | 80 | Preferred fluoropolymer for piping | Solvay H2O2 Safety & Handling |
PVDF (Kynar) fluoropolymer | Excellent | 100 | Standard for high-purity peroxide service. | Solvay H2O2 Materials of Construction |
Borosilicate Glass glass ceramic | Excellent | 100 | Inert to all oxidizers within normal service temperatures. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
Concrete (untreated) glass ceramic | Non recommandé | — | Reactive; line with HDPE/FRP | Solvay H2O2 Safety & Handling |
304 stainless steel metal | Bon | 40 | May darken; acceptable for short-term storage | Solvay H2O2 Safety & Handling |
304 Stainless Steel metal | Passable | 40 | Surface oxidation at higher concentrations; passivate before service. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
316 stainless steel metal | Excellent | 40 | Passivated surfaces preferred | Solvay H2O2 Safety & Handling |
316L stainless steel metal | Excellent | 60 | Welds require post-weld passivation | Solvay H2O2 Safety & Handling |
316L Stainless Steel metal | Bon | 60 | Passive layer stable; avoid prolonged service above 60 °C. | Solvay H2O2 Materials of Construction |
Aluminium 1100/3003 metal | Bon | 40 | Limit to dilute service | Solvay H2O2 Safety & Handling |
Brass metal | Non recommandé | — | Copper-induced decomposition | Solvay H2O2 Safety & Handling |
Carbon steel metal | Non recommandé | — | Catalytic decomposition; not for any service | Solvay H2O2 Safety & Handling |
Carbon Steel metal | Non recommandé | — | Rapid corrosion; never use with oxidizers. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
Copper metal | Non recommandé | — | Catalytic decomposition; severe | Solvay H2O2 Safety & Handling |
CPVC thermoplastic | Bon | 60 | Acceptable to 60 °C | Solvay H2O2 Safety & Handling |
HDPE thermoplastic | Bon | 50 | Concentrations ≤ 50%; vented containers only | Solvay H2O2 Safety & Handling |
Polypropylene thermoplastic | Bon | 25 | Service below 35 % at ambient; avoid above 25 °C. | Cole-Parmer Chemical Compatibility |
PVC thermoplastic | Passable | 40 | Embrittlement risk above 40 °C | Solvay H2O2 Safety & Handling |
Les cotes reflètent la plage de service (concentration × température) indiquée. Confirmez toujours par rapport à votre cycle de service et à votre temps de contact spécifiques avant de choisir l'équipement. La cote la plus prudente parmi les références qui se chevauchent est affichée.
Outil de sélection des matériaux
Affichage de 20 sur 22 matériaux compatibles dans la plage sélectionnée.
| Matériau | Cote | T max (°C) | Notes |
|---|---|---|---|
Buna-N (NBR) elastomer | Non recommandé | — | Rapid degradation; never use with oxidizers. |
Viton (FKM) elastomer | Médiocre | — | Use EPDM or PTFE for sealing |
PTFE fluoropolymer | Excellent | 100 | Gaskets, lining; best-in-class |
PVDF fluoropolymer | Excellent | 80 | Preferred fluoropolymer for piping |
PVDF (Kynar) fluoropolymer | Excellent | 100 | Standard for high-purity peroxide service. |
Borosilicate Glass glass ceramic | Excellent | 100 | Inert to all oxidizers within normal service temperatures. |
Concrete (untreated) glass ceramic | Non recommandé | — | Reactive; line with HDPE/FRP |
304 stainless steel metal | Bon | 40 | May darken; acceptable for short-term storage |
304 Stainless Steel metal | Passable | 40 | Surface oxidation at higher concentrations; passivate before service. |
316 stainless steel metal | Excellent | 40 | Passivated surfaces preferred |
316L stainless steel metal | Excellent | 60 | Welds require post-weld passivation |
316L Stainless Steel metal | Bon | 60 | Passive layer stable; avoid prolonged service above 60 °C. |
Aluminium 1100/3003 metal | Bon | 40 | Limit to dilute service |
Brass metal | Non recommandé | — | Copper-induced decomposition |
Carbon steel metal | Non recommandé | — | Catalytic decomposition; not for any service |
Carbon Steel metal | Non recommandé | — | Rapid corrosion; never use with oxidizers. |
Copper metal | Non recommandé | — | Catalytic decomposition; severe |
CPVC thermoplastic | Bon | 60 | Acceptable to 60 °C |
HDPE thermoplastic | Bon | 50 | Concentrations ≤ 50%; vented containers only |
PVC thermoplastic | Passable | 40 | Embrittlement risk above 40 °C |
Réglementation et transport
DOT / 49 CFR
- Numéro ONU
- UN1791Vendor Label
- Classe de danger
- 8Adjudicated
- Groupe d'emballage
- IIIAdjudicated
- Désignation officielle de transport
- Hypochlorite solutionAdjudicated
SGH / OSHA HazCom 2012
- Mention d'avertissement
- DangerAdjudicated
- Codes H (mentions de danger)
- —unknown
- Codes P (conseils de prudence)
- —unknown
Limites d'exposition professionnelle
- OSHA PEL (29 CFR 1910.1000)
- —unknown
- ACGIH TLV
- —unknown
- NIOSH REL
- —unknown
- NIOSH IDLH
- —unknown
Les descriptions de transport reflètent la consultation du 49 CFR 172.101 au moment de la publication. Données sources : annexe VI du règlement CLP de l'ECHA pour les classifications harmonisées, NIOSH Pocket Guide pour REL/IDLH, tables Z de l'OSHA pour PEL. Vérifiez toujours par rapport au texte réglementaire le plus récent avant toute décision critique pour l'expédition.
Dossier de qualification fournisseur
Un téléchargement compressé unique contenant la FTP, la FDS, le CdA du dernier lot (le cas échéant) et une Lettre de garantie continue récente pour Sodium Hypochlorite 2%. Chaque fichier inclus est haché en SHA-256 et répertorié dans un manifeste vérifiable par votre équipe AQ.
Conseils d'application
Sodium Hypochlorite 2% est fourni pour les applications nécessitant une oxydation contrôlée et sélective. Le choix de la qualité détermine l'orientation entre l'oxydation industrielle en vrac, le nettoyage électronique/semi-conducteurs et la désinfection de qualité pharmaceutique.
- Blanchiment de la pâte à papier et des textiles
- Traitement des eaux usées et contrôle des odeurs
- Gravure et nettoyage de surface (qualité électronique uniquement)
- Désinfection et stérilisation (qualité alimentaire/pharmaceutique uniquement)
- Synthèse chimique et amorçage de polymérisation
Les matériaux de construction doivent être homologués pour la concentration et la température en service. Éviter tout contact avec les agents réducteurs, les métaux de transition et les matières combustibles organiques.
Stockage et manipulation
- Stockage recommandé
- Endroit frais et bien ventilé, à l'écart de la chaleur, de la lumière du soleil et des matières combustibles. Récipients ventilés uniquement — une pression peut se développer en raison d'une décomposition lente. Récipients d'origine scellés ; séparer des matières organiques, des métaux (notamment cuivre, fer, manganèse) et des agents réducteurs.
- Précautions de manipulation
- Porter des EPI comprenant un écran facial, des gants résistants aux produits chimiques et un tablier. Éviter toute contamination — ne jamais remettre de produit inutilisé dans le récipient d'origine. Mettre à la terre tout l'équipement de transfert.
- Incompatibilités
- Matières combustibles, composés organiques, agents réducteurs, sels de métaux de transition (décomposition catalytique), bases fortes.
- Durée de conservation
- 24 mois à compter de la date de fabrication, dans l'emballage d'origine scellé
Pour des consignes complètes sur les dangers, les EPI et les interventions d'urgence, se reporter à la fiche de données de sécurité (FDS) de ce produit. La FDS prévaut en cas de divergence.
Conditionnement et logistique
Désignation d'expédition (US DOT)
UN1791, Hypochlorite solution, 8, PG III
Issu du 49 CFR 172.101. À confirmer au regard des documents d'expédition et des exigences du transporteur avant la remise.
Historique des révisions
Dernière révision le 2026-05-20 par Hossein Taki, Vice President (Vice President, Alliance Chemical · CAGE Code 1LT50 · DOT Hazmat Registrant #2188383).
| Version | Date | Modification | Déclencheur |
|---|---|---|---|
| 1.0 | 2026-05-20 | Initial URL-first TDS published from canonical chemistry registry. | initial |
Cette fiche technique est fournie à titre de référence technique. La fiche de données de sécurité (FDS) prévaut dans tous les cas où les indications diffèrent. Les valeurs reflètent les données canoniques d'Alliance Chemical au moment de la génération ; les révisions ultérieures sont consignées dans l'historique des révisions ci-dessus.